工業(yè)泵網  博納斯威閥門有限公司通過5年的不懈努力，最近成功研發(fā)出一種球墨鑄鐵堆焊不銹鋼的新工藝，該工藝主要用于大口徑（DN300——DN4000）蝶閥產品上，采用該工藝大大的提高了閥門的密封性能和生產效率。

球墨鑄鐵閥門的密封面一般采用鑲嵌不銹鋼圈的方法制作，該方法不僅浪費材料，而且耗費時間，并且在不銹鋼圈與閥門本體之間容易產生泄漏，在球墨鑄鐵上直接堆焊不銹鋼一直是閥門制造廠家追求的目標。由于球墨鑄鐵材質本身的性質，直接堆焊不銹鋼容易在堆焊層產生裂紋等缺陷。從2008年開始，博納斯威閥門就一直致力于該項工藝的研究，并從德國引進了專用的焊接設備及工藝，通過不斷的試驗和探索，對焊接材料、焊接速度和溫度進行控制，終于成功發(fā)明在球墨鑄鐵表面采用全自動焊接技術直接堆焊不銹鋼的新工藝。

采用該工藝制造的閥門在工廠內經過20萬次壽命試驗無擦傷，該項新工藝的成功使博納斯威閥門有限公司在大口徑鑄鐵、球墨鑄鐵蝶閥的制造工藝上處于國內領先地位。