工業(yè)泵網(wǎng)  8月7日，一個(gè)長(zhǎng)2米、寬1.245米、高1.429米、內(nèi)徑1米、重約20噸的超大超重堵閥在華夏閥門(mén)開(kāi)始生產(chǎn)制造，該堵閥是華夏閥門(mén)成立以來(lái)研發(fā)制造的最大最重堵閥。截止目前，該產(chǎn)品制造進(jìn)展順利，已完成機(jī)加和焊接工作。

據(jù)悉，該堵閥是內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱岱海發(fā)電）一期2×600MW機(jī)組2號(hào)爐再熱器冷段水壓堵閥改造項(xiàng)目。堵閥系列產(chǎn)品是華夏閥門(mén)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)電力行業(yè)享有盛譽(yù)。雖然沒(méi)有超大超重堵閥的研發(fā)制造先例，但華夏閥門(mén)憑借眾多的業(yè)績(jī)和努力，最終獲得了這個(gè)價(jià)值上百萬(wàn)元的堵閥訂單。

據(jù)了解，該堵閥項(xiàng)目從合同簽訂到交貨時(shí)間不到4個(gè)月，除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)等前期準(zhǔn)備工作外，留給生產(chǎn)制造的時(shí)間僅有40天，可謂時(shí)間緊迫，任務(wù)艱巨。超大、超重的堵閥，使公司的起重設(shè)備、熱處理設(shè)備派不上用場(chǎng)，給生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)帶來(lái)了重重考驗(yàn)。因此，華夏閥門(mén)高度重視這項(xiàng)工作，對(duì)涉及到的十多個(gè)加工環(huán)節(jié)都制定了詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃并將相關(guān)工作細(xì)化到每一天，由兩名管理人員每天在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控并每天出具監(jiān)控報(bào)告，隨時(shí)了解掌握制造進(jìn)度和質(zhì)量情況。技術(shù)(閥門(mén)技術(shù))、工藝、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)通力合作，克服重重困難，大搞技術(shù)創(chuàng)新，用一周時(shí)間完成了閥體初加工。特別是至關(guān)重要的焊接環(huán)節(jié)，由于受場(chǎng)地制約，只能采用手工焊接，為了力爭(zhēng)一次性合格，減少因返工造成的時(shí)間浪費(fèi)和極大不便，公司由焊接技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)支持、指導(dǎo)，閥門(mén)制造部派出了經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的鄒路民、譚勇、魏敏以及牛硤，4個(gè)人分成兩個(gè)班，12小時(shí)輪換，不熄火的連續(xù)焊接了4天4晚，于8月22日上午順利完成了閥門(mén)的焊接加工工作。

據(jù)閥門(mén)制造部部長(zhǎng)王貴華介紹，該堵閥凈重9.860噸，裝上閥座、閥蓋、閥瓣、支撐板、壓頂板后總重量將達(dá)20噸，是個(gè)真正意義上的“龐然大物”。完成機(jī)加和焊接僅僅是工作的一部分。此后，還將對(duì)堵閥進(jìn)行車(chē)焊根、探傷、整體熱處理、再次探傷、焊接閥座、閥體精加工、焊接水壓端蓋、密封強(qiáng)度性能試驗(yàn)、去除端蓋、加工坡口、油漆組裝等多項(xiàng)工作，預(yù)計(jì)該堵閥將于9月20日交付使用。