如何根據(jù)軟管泵的損壞形狀分析軟管泵的損壞原因？
軟管呈現(xiàn)出完全壓扁，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，通常是因?yàn)檗D(zhuǎn)輪卡死、蠕動(dòng)泵壓塊接觸泵管的面，貨轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過(guò)高而造成的。蠕動(dòng)泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過(guò)蠕動(dòng)泵軟管，就會(huì)增加軟管表面的摩擦，進(jìn)而造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過(guò)高的溫度也會(huì)使軟管失去彈性，在極端情況下產(chǎn)生的溫度超過(guò)140度以上，甚至?xí)斐绍浌苋芑冃巍?br> 解決方法：注意檢查蠕動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；注意清洗泵頭壓管表面；適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
如何從損壞的蠕動(dòng)泵軟管尺寸和形狀看損壞原因？
蠕動(dòng)泵軟管可輸送不同的液體，有一些液體會(huì)讓某些軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。如果我們看到蠕動(dòng)泵軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現(xiàn)象，通常就是因?yàn)檐浌軣o(wú)法輸送這種液體造成的。
解決方法：查找不會(huì)被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì)。
如何從損壞的破口看蠕動(dòng)泵軟管的損壞原因？
損壞的蠕動(dòng)泵軟管如果看起來(lái)象刀劃破的一樣有鋒利的切口，那么通常是被蠕動(dòng)泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因通常是因?yàn)楸妙^內(nèi)的軟管過(guò)長(zhǎng)，在蠕動(dòng)泵泵頭運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候軟管在泵頭內(nèi)晃動(dòng)接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的過(guò)程會(huì)很快，通常在十分鐘左右就會(huì)完全破損，伴隨泵管的破損，同時(shí)會(huì)看到泵內(nèi)產(chǎn)生很多的軟管渣。
解決方法：1、裝卡泵管的時(shí)候一定要保證泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會(huì)有過(guò)多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。2、同時(shí)在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上專用的塑料卡箍，以防蠕動(dòng)泵軟管在運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)跑位。