trong>1.工作原理：
NYP泵是容積式內(nèi)嚙合齒輪泵，主動(dòng)齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動(dòng)被動(dòng)齒輪（內(nèi)轉(zhuǎn)子）旋轉(zhuǎn)時(shí)，不斷產(chǎn)生封閉的空間，在吸油區(qū)齒輪逐漸脫離嚙合而液體不斷地充滿(mǎn)齒間并被帶到出油區(qū)，齒輪在出油區(qū)進(jìn)入嚙合時(shí)液體被排出。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪的共同作用，形成一個(gè)穩(wěn)定的體積排量，沒(méi)有脈動(dòng)。由于泵是完全對(duì)稱(chēng)的，泵可以反轉(zhuǎn)，液流方向也隨之改變。但應(yīng)注意，泵的轉(zhuǎn)向可能受到密封或泵內(nèi)其它結(jié)構(gòu)的限制，用戶(hù)有反轉(zhuǎn)要求時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)做出說(shuō)明。
抽蜂蜜泵拆裝注意事項(xiàng):
拆高粘度泵的一般注意事項(xiàng)：
1.1 如果泵在保質(zhì)期，請(qǐng)不要拆泵，請(qǐng)向制造廠(chǎng)或向代理商咨詢(xún)，否則泵質(zhì)保失效；
1.2 在拆泵前應(yīng)保證以下幾點(diǎn)： 1.2 .1 高粘度泵(NYP220,NYP110)內(nèi)液體處于無(wú)壓狀態(tài)，如果輸送的液體是液化的氣體，則必須將氣體排凈；
1.2 .2 如果輸送的液體是高溫液體，應(yīng)予以冷卻；
1.3 對(duì)于大型重型的泵，必須有足夠的提升設(shè)備處理泵及泵件；
1.4 在吊裝泵之前一定要保護(hù)好泵的表面；
1.5 盡量不要用水清洗泵及部件，如無(wú)法避免用水清洗，應(yīng)仔細(xì)干燥并涂防銹劑；
2 拆月牙蓋
2.1 拆掉月牙蓋螺栓，用兩個(gè)拆卸螺栓幫助取掉月牙蓋；
2.2 在拆卸月牙蓋的過(guò)程中，注意不要損壞墊片，如果損壞應(yīng)予以更換，絕對(duì)不能使用損壞的墊片；
2.3 仔細(xì)地將月牙蓋和內(nèi)轉(zhuǎn)子從泵體中取出，注意，當(dāng)月牙蓋從泵體中取出時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子會(huì)從銷(xiāo)軸上滑落，務(wù)必小心不要出事故；
2.4 如果月牙蓋上安裝了安全閥，則應(yīng)將其拆下。如果安全閥需要維修，仔細(xì)拆下閥蓋、閥帽、調(diào)節(jié)螺桿等零件，拆卸過(guò)程中不要損壞安全閥的零件，如墊片等，對(duì)損壞的零件一定要更換；
2.5 如果泵有保溫端蓋，先將保溫端蓋拆下，注意不要損壞墊片，如果損壞的話(huà)，請(qǐng)予以更換；
3拆除內(nèi)轉(zhuǎn)子
3.1 將帶有銷(xiāo)軸套的內(nèi)轉(zhuǎn)子從銷(xiāo)軸上滑出；
3.2 用壓力機(jī)將銷(xiāo)軸套從內(nèi)轉(zhuǎn)子孔中壓出。拆卸時(shí)要小心，輸送的物料不同，銷(xiāo)軸套的材料可能不同，不同的材料區(qū)別對(duì)待。如果銷(xiāo)軸套和內(nèi)轉(zhuǎn)子都沒(méi)有損壞的話(huà)，盡量不要拆卸銷(xiāo)軸套；
3.3 清洗銷(xiāo)軸套，查看其磨損程度，如果有外部或內(nèi)部的裂紋，磨損、變形、燒黑、生銹等。銷(xiāo)軸與銷(xiāo)軸套間的間隙和材料取決于泵的形式和泵的應(yīng)用場(chǎng)合，因此，不建議用類(lèi)似的或不同材質(zhì)的銷(xiāo)軸套代替，否則，會(huì)引起泵的損壞；
注意：銷(xiāo)軸套在泵中起很重要的作用，設(shè)計(jì)時(shí)考慮了泵的工作要求，不要隨意改變銷(xiāo)軸及軸套的配置方案；
3.4 內(nèi)轉(zhuǎn)子拆掉銷(xiāo)軸套后應(yīng)仔細(xì)清洗，認(rèn)真檢查，如果內(nèi)轉(zhuǎn)子有明顯的磨損跡象或銷(xiāo)軸套孔變得橢圓應(yīng)予以更換；
3.5 用壓力機(jī)或用熱裝的方式安裝新銷(xiāo)軸套；
4 拆卸銷(xiāo)軸
4.1 銷(xiāo)軸緊緊地安裝在月牙蓋上，只有在需要更換銷(xiāo)軸或更換月牙蓋時(shí)才予以拆卸，只檢查它的磨損程度無(wú)須拆卸，因?yàn)樗哪Σ撩嫱耆┞对谠卵郎w的外面；
4.2 拆卸銷(xiāo)軸時(shí)應(yīng)用壓力機(jī)將其拆下；

5 拆卸高粘度泵泵體:

1 只拆卸泵體不需要將泵從底座上拆下，只需拆開(kāi)泵的進(jìn)出口法蘭，如果有保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)拆開(kāi)泵的加熱和保溫系統(tǒng)的管路；

2 拆掉緊固泵體螺栓；
3 從支架上拆下泵體，如果墊片損壞的話(huà)，應(yīng)予以更換；
4 將泵體與支架分開(kāi)；
5 全面清洗泵體并檢查磨損狀態(tài)；
6 必要時(shí)予以更換。
6 拆卸球軸承、主軸部件
注意：拆卸主軸、軸承時(shí)每一步驟都要求認(rèn)真去做：
6.1 拆掉泵的聯(lián)軸器或皮帶輪；松開(kāi)鎖緊螺母（注意取消止推墊片的限位）；
6.2 將軸上的鍵拿掉；
6.3 松開(kāi)緊固螺栓；
6.4 用軸承盒上的定位螺栓將軸承盒頂出，如果定位螺栓不夠長(zhǎng)的話(huà)請(qǐng)換長(zhǎng)螺栓將軸承盒頂出；
6.5 拆掉軸承盒上的軸承壓蓋，將軸承從軸承盒中取出，檢查軸承狀態(tài)，必要時(shí)予以更換；
6.6 拆掉骨架油封，檢查骨架油封的完好程度，必要時(shí)更換；
6.7 將外轉(zhuǎn)子和主軸取出（注意不要損壞機(jī)械密封）；
6.8 用壓力機(jī)將主軸從外轉(zhuǎn)子上壓出。
7 拆卸密封
7.1 拆卸填料密封
7.1 .1 松開(kāi)填料壓蓋的螺栓，將填料壓蓋取下；
7.1 .2 松開(kāi)填料函的緊固螺栓，將填料及填料函取下，如果泵在工位上更換填料應(yīng)使用填料拆卸器或螺絲刀拆掉填料，填料拆下后一定更換新填料。安裝新填料時(shí)要注意填料環(huán)的切口要和泵軸線(xiàn)成 45 度角，各個(gè)填料環(huán)的切口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；安裝時(shí)加一些潤(rùn)滑劑；
7.2 拆機(jī)械密封
7.2 .1 松開(kāi)密封壓蓋的螺栓，將密封壓蓋取下；
7.2 .2 松開(kāi)密封函的螺栓，將密封函取下；
7.2 .3 松開(kāi)密封的緊定螺釘；
7.2 .4 小心地取下機(jī)械密封。
7.2 .5 檢查機(jī)械密封的所有零件，有損壞跡象的零件應(yīng)予以更換；
8拆卸軸套拆卸軸套一般在整個(gè)泵進(jìn)行拆解后進(jìn)行，如果軸套磨損的話(huà)應(yīng)用壓力機(jī)將軸套從泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子和內(nèi)泵蓋上壓出予以更換，用壓力機(jī)將新的軸套壓入，對(duì)于型號(hào)大的泵也可采用加熱的方式將軸套裝入，加熱溫度一般控制在 150 度以下，新軸套裝入并冷卻后應(yīng)檢查軸套和軸的間隙，必要時(shí)加工軸套的內(nèi)孔使軸和軸套的間隙控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
9 拆卸和分解安全閥9.1 拆掉緊固安全閥體的螺栓，將安全閥從月牙蓋上拆下；
9.2 拆掉閥帽、墊片，松開(kāi)鎖緊螺母；
9.3 拆掉閥蓋，注意不要損壞墊片，如果墊片損壞的話(huà)應(yīng)予以更換； 9.4 拆掉彈簧座、彈簧、閥芯；
9.5 檢查閥芯、閥座的磨損程度，如果有必要應(yīng)予以更換；
9.6 檢查彈簧、彈簧座，如有必要應(yīng)予以更換；
9.7 安全閥的組裝：一般情況下安全閥的組裝順序與拆卸順序向反。
注：安全閥的調(diào)整請(qǐng)看 4.5 節(jié)，我們推薦安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)是工作壓力的 1.05—1.1 倍（工作壓力大于 0.5MPa 時(shí)）或高于工作壓力 0.25MPa( 工作壓力小于 0.5MPa 時(shí) ) 。
6. 泵的組裝: 通常情況下，泵組裝與泵的拆卸順序相反，組裝前泵的各個(gè)零件應(yīng)清洗干凈。
6.1 裝球軸承: 徹底清洗軸承盒及軸承壓蓋，將軸承裝入軸承盒，骨架油封裝入軸承壓蓋，然后將軸承壓蓋和軸承盒緊固在一起；
6.2 安裝軸套 : 清洗內(nèi)泵蓋和內(nèi)轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔，用壓力機(jī)將軸套壓入軸套孔中，操作過(guò)程中一定要小心，軸套應(yīng)勻速壓入，不要損壞軸套；
6.3 安裝主軸和外轉(zhuǎn)子: 先將平鍵安在軸上，用壓力機(jī)將主軸壓入外轉(zhuǎn)子中心的孔中；
6.4 安裝銷(xiāo)軸: 將月牙蓋的銷(xiāo)軸孔洗凈，將銷(xiāo)軸用壓力機(jī)壓入銷(xiāo)軸孔中；
6.5 組合月牙蓋、支架、外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子、月牙蓋
NYP220高粘度泵
6.1 將帶有銷(xiāo)軸的月牙蓋用螺栓與泵體連接在一起，注意事先將密封圈或密封墊放好，對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)軸的方向；
6.2 泵體向上，放入內(nèi)轉(zhuǎn)子，再放入外轉(zhuǎn)子，放好泵蓋與泵體的密封圈，然后將內(nèi)泵蓋放到位；
6.3 將密封盒安裝在內(nèi)泵蓋上，裝入填料，安裝填料密封壓蓋，壓蓋微微壓一點(diǎn)力。如果泵的密封為機(jī)械密封，則應(yīng)先將密封的動(dòng)環(huán)組件裝到軸上，調(diào)整密封的位置，裝好機(jī)械密封函，然后裝好機(jī)械密封壓蓋；
6.4 調(diào)整好支架的方向，將支架與泵體連接在一起，注意檢查支架是否將內(nèi)泵蓋壓緊；
6.5 將安裝好軸承、骨架密封的軸承盒安裝到泵的軸和支架上，裝入軸套、止退墊圈，用鎖母將軸承鎖緊到軸上，用止推墊圈對(duì)鎖母進(jìn)行限位；
6.6 用軸承盒上的推拉螺栓調(diào)整主軸的位置來(lái)調(diào)整泵的軸向間隙；
6.6 安裝安全閥（適用于帶安全閥的泵） : 按順序向閥體中裝入閥芯、彈簧、彈簧座，然后安裝好閥蓋，安裝調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)好安全閥的開(kāi)啟壓力后安裝閥帽；
6.7 安裝高粘度泵(NYP220,NYP110)的附件: 根據(jù)泵的具體結(jié)構(gòu)安裝好黃油嘴、保溫接管等附件。
trong>高粘度齒輪泵的故障類(lèi)型及預(yù)防對(duì)策?
對(duì)高粘度齒輪泵的故障類(lèi)型、故障成因及預(yù)防對(duì)策進(jìn)行了分析、討論,對(duì)于提高高粘度齒輪泵?的性能、使用壽命與經(jīng)濟(jì)效益具有參考價(jià)值。?
在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠、樹(shù)?脂、纖維的聚合液等)?的輸送是重要的生產(chǎn)過(guò)程之?一,而用來(lái)完成液體輸送的機(jī)械則是各種形式的?泵。由于原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為?了保證泵有一定的自吸能力,通常采用容積式泵?來(lái)輸送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中最簡(jiǎn)單?的一種,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、成本低、粘度變?化范圍大、對(duì)液體中的污物不敏感、在高粘度下泵?的抽吸性能好、工作可靠,因而常用于環(huán)境較為惡?劣、精度要求不高的場(chǎng)合輸送高粘度的液體。隨?著新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn),過(guò)去認(rèn)為?不可能輸送的高粘度液體,經(jīng)過(guò)研究和改進(jìn),現(xiàn)在?也可以用高粘度齒輪泵來(lái)輸送了。此外,高粘度?齒輪泵還可以用作高粘度液體的增壓、混合、計(jì)量?和抽絲。?
高粘度齒輪泵所輸送的液體往往在常溫下呈?固態(tài),在保溫狀態(tài)時(shí)才為液體。因此,高粘度齒輪?泵在輸送這些液體時(shí),不僅需要解決高粘度帶來(lái)?的問(wèn)題,而且常常伴隨高溫、腐蝕等特殊問(wèn)題.?分析、研究高粘度齒輪泵的故障類(lèi)型及預(yù)防對(duì)策,?作為減少故障停機(jī)時(shí)間、提高泵的工作質(zhì)量、延長(zhǎng)?其使用壽命的有效手段,正日益受到人們的重視。
trong>高粘度齒輪泵的故障類(lèi)型?
在高粘度齒輪泵的故障診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn),齒輪泵的大部分故障并不是突然發(fā)生的,事先?都會(huì)伴隨有一些征兆,如振動(dòng)、噪聲、泄漏、發(fā)熱?等,發(fā)展到一定程度才導(dǎo)致故障。如果這些征兆?能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),并加以控制或排除,高粘度齒輪泵?出現(xiàn)故障的機(jī)率就減少了。因此,了解高粘度齒?輪泵的典型故障類(lèi)型,有助于分析其內(nèi)在聯(lián)系,從?而進(jìn)一步確定故障的類(lèi)別及故障發(fā)生的原因、部?位。?
trong>無(wú)出口壓力或壓力不足?
值得注意的是,泵并不能產(chǎn)生壓力,它只是輸出流量?。壓力低或無(wú)壓力,說(shuō)明高粘度齒輪泵沒(méi)有吸入液體或泄漏嚴(yán)重。?
電動(dòng)機(jī)輸出功率偏小、齒輪泵排量選得過(guò)大?或壓力調(diào)得過(guò)高時(shí),也會(huì)造成壓力不足。當(dāng)然,壓?力表?yè)p壞或壓力表節(jié)流孔堵塞時(shí)也顯示不出壓?力,此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表檢查。?
無(wú)流量或出液量不足?
如果確認(rèn)泵無(wú)流量輸出,可能是由于泵安裝有誤、泵的轉(zhuǎn)向不對(duì),或吸入側(cè)(進(jìn)液口及吸液管?道)?堵塞、出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是?驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。?
高粘度齒輪泵在轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)會(huì)引起出液量不?足,這種現(xiàn)象往往是由于泵的驅(qū)動(dòng)裝臵打滑或功?率不足所致。此時(shí)應(yīng)檢查齒輪泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速、泵?與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接及功率匹配情況等
異常振動(dòng)和噪聲?
由于高粘度齒輪泵工作介質(zhì)的粘度較高,因此容易產(chǎn)生吸空現(xiàn)象而引發(fā)較大的噪聲的加工精度不高、困油現(xiàn)象解決不當(dāng)、軸承質(zhì)量不?好、流量及壓力脈動(dòng)大、泵內(nèi)部零件磨損或損壞,?都將引起噪聲。齒輪泵主動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)軸的對(duì)中?性不好或聯(lián)軸器松動(dòng)、齒輪泵的轉(zhuǎn)速過(guò)高或旋轉(zhuǎn)?方向不對(duì)、進(jìn)液管吸入空氣、管道支承不良等等,?均會(huì)導(dǎo)致噪聲過(guò)高。?
114抽蜂蜜泵泄漏大?
生產(chǎn)實(shí)踐中,齒輪泵90?%以上的故障都是由于齒輪兩側(cè)板內(nèi)表面磨損,使得端面間隙增大、軸?向泄漏量增加引起的。采用固定間隙結(jié)構(gòu)的齒輪?泵,其軸向泄漏量約占總泄漏量的80?%左右[2?]?。?若在齒輪兩側(cè)采用浮動(dòng)軸套或彈性側(cè)板,軸向泄?漏將會(huì)大大減少。油封與高粘度液體的相容性?差、老化失效、密封裝臵安裝錯(cuò)誤也會(huì)使液體經(jīng)密?封件外漏。過(guò)大的泄漏量將引起液體發(fā)熱、粘度?下降,進(jìn)一步增加了泄漏,使得出口壓力達(dá)不到規(guī)?定值,造成齒輪泵輸出流量減少、效率降低。?115??溫升過(guò)高?
高粘度齒輪泵所輸送介質(zhì)的粘度較高,壓力損失、容積損失及機(jī)械損失也就較大。運(yùn)行過(guò)程?中,這些能量損失轉(zhuǎn)化為熱能,使得軸承、密封件填滿(mǎn)整個(gè)工作腔,不僅使得容積效率低下,而且未?充滿(mǎn)液體的齒輪根部容易形成氣穴和氣蝕,而氣?蝕對(duì)泵的內(nèi)部零件十分有害。此外,增加泵的轉(zhuǎn)?速會(huì)降低軸承的壽命(軸承的使用壽命一般取決?于泵的額定轉(zhuǎn)速)?。轉(zhuǎn)速提高一倍,泵的工作壽命?會(huì)縮短一半[2?]?。?
氣穴與氣蝕氣穴與氣蝕通常起因于進(jìn)液管阻塞、排液速?度過(guò)快、壓力過(guò)低而使溶于液體中的空氣大量分?離(當(dāng)局部壓力低于液體的空氣分離壓時(shí))?或迅速?汽化(當(dāng)局部壓力低于液體的飽和蒸汽壓時(shí))?。齒?輪泵在入口低壓區(qū)形成的微小氣泡隨著泵的旋轉(zhuǎn)?帶入高壓區(qū)時(shí),被迅速壓破,對(duì)泵產(chǎn)生破壞作用。?這種作用類(lèi)似于爆炸,它從泵內(nèi)部金屬表面上剝?蝕或擊落一些小顆粒,金屬零件發(fā)生氧化腐蝕,還?會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的液壓沖擊和噪聲,縮短管道的使用?壽命,使系統(tǒng)的工作性能惡化。?
氣穴發(fā)生在液流的低壓區(qū),氣蝕發(fā)生在高壓?區(qū),當(dāng)液體不能完全充滿(mǎn)泵內(nèi)空間時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣穴。高粘度齒輪泵所輸送的液體的粘度較大,為?克服液體流動(dòng)阻力所消耗的壓力比常規(guī)的液壓齒?輪泵大得多,因而較易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。高粘度齒?輪泵中的氣穴與氣蝕現(xiàn)象主要決定于泵的吸液高?度、吸液速度及管路中的壓力損失,因此泵的吸液?高度、轉(zhuǎn)速和吸液管道的直徑均應(yīng)限制在合理范?圍內(nèi)。?
215抽蜂蜜泵不平衡的徑向力[5?]?
迄今為止,齒輪泵的壽命還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,主要原因是齒輪泵的不平衡徑向力較大,使?得作用在齒輪軸及軸承上的負(fù)載較大,軸承過(guò)早?發(fā)生損壞,成為縮短軸承及軸的工作壽命的主要?因素。因此,如何減少齒輪泵的徑向力、提高軸頸?及軸承的承載能力,一直是提高高粘度齒輪泵的?性能及其使用壽命的一個(gè)重要研究課題。縮小輸?出油口,提高軸承材料性能、改進(jìn)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、?改善潤(rùn)滑條件,采用彈性聯(lián)軸器,禁止通過(guò)齒輪、?皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵,都是使齒輪泵軸承不受?或免受外來(lái)徑向力的有效措施。?3??高粘度齒輪泵使用注意事項(xiàng)?
輸送介質(zhì)的選擇?
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤(rùn)滑劑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒?輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較小的泄漏、較大的壓?力下輸出最多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流?動(dòng)的難易程度,粘度過(guò)高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力,降低?輸出功率,浪費(fèi)能量,并產(chǎn)生過(guò)高的系統(tǒng)溫度。在?確定所要輸送的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說(shuō)明?書(shū)上的規(guī)定,盡量使用廠(chǎng)家推薦的流體介質(zhì),并注?意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬?的溫度范圍內(nèi)使用時(shí),輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該?高些。?
當(dāng)輸送液體的粘度較高,或當(dāng)系統(tǒng)工作于寒?冷環(huán)境時(shí),必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。?許多油液中含有蠟性成分,它們?cè)诘蜏貢r(shí)很易結(jié)?晶,輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的最低作業(yè)溫?度[2?]?。另外,所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密?封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者?不相容,那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
抽蜂蜜泵噪聲問(wèn)題?
在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度、流量與壓力的?快速變化、氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的?常見(jiàn)原因,輸送高粘度液體的齒輪泵是引發(fā)系統(tǒng)?噪聲的主要來(lái)源。?
合理確定高粘度齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪?與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開(kāi)嚙合共振頻率,可以防止噪聲加?劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)?容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振?動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此,齒輪泵與驅(qū)動(dòng)?電機(jī)應(yīng)通過(guò)柔性聯(lián)軸器聯(lián)接,并安裝在同一底板?上以保證同軸度,該底板可裝于彈性支承上以進(jìn)?一步提高隔振效果。在高粘度齒輪泵的輸出管路?上增設(shè)一個(gè)膨脹式容腔或蓄能器來(lái)吸收泵的壓力?脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力劇變,是控制高粘度齒?輪泵噪聲的有效手段?。?
一般來(lái)說(shuō),一臺(tái)在露天工作的高粘度齒輪泵的最大允許噪聲應(yīng)該低于90dB[2?]?,否則就應(yīng)對(duì)噪?聲源進(jìn)行主動(dòng)或被動(dòng)抑制,同時(shí)減少工人直接暴?露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時(shí)間。如果實(shí)在無(wú)法控制?噪聲,也要采取聽(tīng)力保護(hù)措施。高粘度齒輪泵一?旦產(chǎn)生不正常的聲音就應(yīng)該馬上停機(jī)。?313??工作壓力的選定?
泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的最高許用?壓力,而其工作壓力則決定于外部負(fù)載,泵的壽命?與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的齒輪?泵,其工作壓力可以取為泵的額定壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,最好將額定壓力降低20?%～30?%使?用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵,其工?作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2?個(gè)壓力級(jí)[4?]?。?石油化工設(shè)備常常是24?h?連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)泵的工?作壓力應(yīng)取得比額定壓力低得多,且工作轉(zhuǎn)速也?應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓?力調(diào)整過(guò)高,則會(huì)使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。?314??安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)?
抽蜂蜜泵的支座或法蘭與電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠?的剛度,以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。?電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,同軸度小?于011?mm?,傾斜角不得大于1°[?4?]?。安裝聯(lián)軸器時(shí)?
不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。?若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承,以防主動(dòng)?齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳?螺釘時(shí),螺釘受力應(yīng)均勻并且聯(lián)接可靠。用手轉(zhuǎn)?動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng),沒(méi)有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn),然后才可以配管。高粘?度齒輪泵的吸液管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄?通道或急劇拐彎,去除不必要的閥門(mén)、附件,盡可?能地降低泵的安裝高度,縮短入口管路的長(zhǎng)度,以?減少齒輪泵的吸液阻力。管接頭等元件的密封要?良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)?生。?
在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前,向齒輪泵殼體內(nèi)灌滿(mǎn)待輸送?的工作液體,便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于0?℃,應(yīng)預(yù)先向泵殼體內(nèi)通入蒸汽,待齒輪泵各部件?溫度上升到15?℃以上時(shí),方可啟動(dòng)齒輪泵,以保?證其正常工作[4?]?。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出?油口相符。若是第一次運(yùn)行或長(zhǎng)期閑臵后再使用?的話(huà),應(yīng)該在無(wú)負(fù)荷工況下先跑合1?h?左右。如?果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生異常溫升、泄漏、振動(dòng)及噪聲?時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。?315??止回閥與安全閥?
在齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個(gè)止回閥,這樣在檢修泵及輸出管路時(shí),系統(tǒng)中的液體不?會(huì)發(fā)生倒流。齒輪泵帶負(fù)荷停車(chē)時(shí),也可防止泵?倒轉(zhuǎn)而在其輸出管路內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注?意,出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。?
抽蜂蜜泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)臵安全?閥,這樣一旦出口被堵塞,就可以打開(kāi)安全閥卸?壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以?單獨(dú)裝配。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵,其?進(jìn)出口管路上均需設(shè)臵安全閥。?
抽蜂蜜泵在正確安裝、合理使用與維護(hù)?的情況下可以無(wú)故障地運(yùn)行15?000?h?以上。為?此,設(shè)計(jì)單位、現(xiàn)場(chǎng)操作人員除了應(yīng)當(dāng)熟知高粘度?齒輪泵的基本構(gòu)造、原理與特性外,深入了解高粘?度齒輪泵在輸送粘稠介質(zhì)時(shí)出現(xiàn)的故障模式、特?征,剖析引發(fā)故障的原因,從而采用相應(yīng)的措施,?對(duì)于維護(hù)齒輪泵的長(zhǎng)期、高效運(yùn)行十分重要。